Акционерное общество «Набережночелнинский комбинат хлебопродуктов» является одним из крупнейших производителей муки в Республике Татарстан. Комбинат был создан в октябре 1979 года.

Элеватор емкостью 95 тыс. тонн, введенный в эксплуатацию в июне 1979 года, состоит из пяти силосных корпусов, рабочей башни и соединительных галерей. Технологический процесс обеспечивает эффективное проведение всех операций по приемке, обработке, размещению и передаче подготовленного зерна на мельницу, крупяной и комбикормовый заводы. В период заготовки зерна нового урожая предусмотрена работа приемно-очистительной башни с зерносушилками ДСП-32 и ДСП-50 с механизированными площадками для сухого и сырого зерна.

Мельница 3-х сортного помола пшеницы производственной мощностью 220 т/сутки переработки зерна пшеницы в муку хлебопекарную с общим выходом муки 75% была введена в эксплуатацию в декабре 1980 года. Реконструкция мельницы 2005 года была направленная на совершенствование технологии, повышение качества продукции. Использование оборудования швейцарской фирмы Бюлер последнего поколения обеспечило максимальную гигиену, позволила стабилизировать и улучшить качество муки, снизить трудоемкость производства, повысить рентабельность производства, улучшить экологическую обстановку. Преимущества: полная автоматизация технологического процесса, автоматическое увлажнение зерна в потоке, подогрев зерна в холодный период времени, увеличение выхода высоких сортов за счет увеличения времени отволаживания, автоматический контроль выхода готовой продукции. Система управления установкой осуществляется на основе современной технологии PLC. После реконструкции мельницы производственные характеристики увеличились: производительность с 220 до 300 т/сут; выход высоких сортов муки с 54 до 70 %.

Мельница 2-х сортного помола ржи производственной мощностью 50 тонн в сутки была введена в эксплуатацию в июне 2000 года. Виды выпускаемой продукции: при односортном помоле мука обдирная — 87%; при двухсортном помоле: мука сеяная — 15%, мука обдирная — 65%. Технологический процесс полностью автоматизирован. Позволяет контролировать все этапы производства, выдавать информацию о работе мельницы на текущий момент, вести учет продукции, полностью исключить возможность аварий. Мельница оснащена оборудованием по лицензии швейцарской фирмы Бюлер.