О компании
Акционерное общество «Набережночелнинский комбинат хлебопродуктов» является одним
из крупнейших производителей муки в Республике Татарстан.
Комбинат был создан в октябре 1979 года. Комбинат включает в себя основные производственные участки: элеватор, мельницы, комбикормовый завод. Элеватор состоит из пяти силосных корпусов общей емкостью 95 тыс. тонн единовременного хранения, а также комплекса по приему и очистке зерна. Работа участков элеватора позволяет принимать как влажное, так и сухое зерно, с предварительной очисткой или без очистки в зависимости от качества зерна, а также производить двухступенчатую очистку, что позволяет улучшить качество партий зерна, передаваемых в переработку, повысить эффективность работы и производительность технологического оборудования.
Наши Ценности
и Стандарты
Миссия нашей компании
Предоставить возможность каждому пекарю, каждому технологу, каждой домохозяйке – работать на качественном сырье, получать предсказуемый, стабильный, лучший результат в готовом изделии.
Наша главная
цель
цель
Выпускать продукцию, отвечающую запросам самых
требовательных потребителей. Мы удерживаем эту высокую планку.
Главный принцип — открытость
Для обеспечения стабильности качества муки используется высокотехнологичное оборудование «BUHLER», отличное сырье
и высококвалифицированный персонал. Для обеспечения контроля производственных и технологических процессов при изготовлении муки на комбинате сформирована система внутреннего контроля. Круглосуточный режим работы позволяет техникам-лаборантам пристально следить за соблюдением технологического процесса производства муки. Контроль качества распространяется на все этапы изготовления муки — от приемки сырья до выпуска ее в реализацию. Лабораторный контроль проводят лаборанты в собственной аттестованной производственно-технологической лаборатории.
К персоналу предъявляются жесткие требования по личной гигиене. Этот стандарт необходим для того, чтобы производство и складирование всей продукции и тары, а также обращение с ними обеспечивали бы безопасность, качество и общую целостность продукта.
и высококвалифицированный персонал. Для обеспечения контроля производственных и технологических процессов при изготовлении муки на комбинате сформирована система внутреннего контроля. Круглосуточный режим работы позволяет техникам-лаборантам пристально следить за соблюдением технологического процесса производства муки. Контроль качества распространяется на все этапы изготовления муки — от приемки сырья до выпуска ее в реализацию. Лабораторный контроль проводят лаборанты в собственной аттестованной производственно-технологической лаборатории.
К персоналу предъявляются жесткие требования по личной гигиене. Этот стандарт необходим для того, чтобы производство и складирование всей продукции и тары, а также обращение с ними обеспечивали бы безопасность, качество и общую целостность продукта.
Мельница 2-х сортного помола пшеницы
Производительностью 300 тонн в сутки швейцарской фирмы Бюлер
с полностью автоматизированным технологическим процессом производства. Использование современного оборудования позволяет обеспечивать максимальную гигиену, стабильность и качество муки, снизить трудоемкость производства, повысить рентабельность производства , улучшить экологическую обстановку.
с полностью автоматизированным технологическим процессом производства. Использование современного оборудования позволяет обеспечивать максимальную гигиену, стабильность и качество муки, снизить трудоемкость производства, повысить рентабельность производства , улучшить экологическую обстановку.
Мельница 2-х сортного помола ржи
Производительностью 50 тонн в сутки, вырабатывает муку сеянную и обдирную
Комбикормовый завод
Производительностью 15 тонн в час швейцарской фирмы Бюлер. Современный полностью автоматизированных технлогический процесс производства с возможностью введения макро-
и микроэлеметов, жидких компонентов, таких как меласса, аминокислоты позволяет выпускать широкий ассортимент полностью сбаланированных комбикормов для животных